Любой, кто приобретает стройматериалы или мебель, встречает интересную аббревиатуру – «ДСП» или «МДФ». Что представляют собой эти аббревиатуры? МДФ и ДСП являются разновидностью строительных материалов и отличаются они друг от друга качеством и ценой. Но, какими еще отличительными особенностями они обладают? В этом постараемся разобраться.
МДФ
Аббревиатура «МДФ» расшифровывается как – МелкоДисперсная Фракция, в странах Европы «MDF» – Medium-density fibeboard.
Технология производства МДФ:
— измельчают бревна и отходы после деревообработки;
— пропаривают и перетирают измельченные древесные частицы в мелкодисперсную фракцию. В процессе перетирания из древесных частиц начинает выделяться «древесный клей» – лигнин;
— добавляют в перетертую древесную массу природные смолы для склеивания. К природным смолам относятся – меламин модифицированный и карбамидоформальдегидные смолы;
— сжимают под прессом древесную массу со смолами, создавая плотные пласты МДФ методом сухого прессования. Толщина пласта может быть от 4мм до 22 мм;
— разрезают плотные пласты МДФ на листы определенного размера.
Стройматериал МДФ имеет широкое применение – входные и межкомнатные двери, наличники и доборы, стойки коробов и кухонные фасады, межкомнатные перегородки и прикроватные спинки, и т.д.
ДСП
Аббревиатура «ДСП» расшифровывается как – Древесно-Стружащая Плита или Chipboard – официальная аббревиатура «ДСтП».
Самый популярный и пользующийся спросом материал, из которого производят бюджетную офисную мебель, дешевые межкомнатные перегородки, разнообразные отделки интерьера. В принципе, область применения материала ДСтП полностью совпадает с материалом МДФ.
Технология производства ДСтП:
— измельчают весь древесный «мусор» – стружка и щепа, сучки и опилки малоценных разнообразных пород деревьев, и др.;
— добавляют в измельченный древесный «мусор» синтетические или формальдегидные смолы;
— под давлением пресса древесную массу сжимают методом горячего прессования, создавая пласты;
— охлаждают в течение нескольких дней;
— нарезают на листы определенного размера.
В зависимости от объема формальдегидных смол в ДСтП, материал разделяют на несколько классов – Е0,5; Е1; Е2. Оптимальным вариантом для внутренних работ и мебели является ДСтП класса Е0,5. Древесно-стружащую плиту класса Е2 запрещается использовать для создания мебели и внутренних работ, потому что в ней большое содержание формальдегида.
В странах Европы запрещено производство Chipboard класса Е1 и Е2, они производят ДСП только класса Super E.
Вывод
Исходя из технологий производства, видна ощутимая разница между ДСтП и МДФ, где в процессе производства МДФ никогда не добавляются канцерогенные смолы, которые, в определенном количестве, являются вредные для здоровья, что не скажешь про производство ДСП. К тому же МДФ считается лучшим стройматериалом, но у него высокая цена, а ДСтП имеет доступную цену, но материал похуже.
